Projektowanie form rozdmuchowych pod Twój wyrób i maszynę
Konstruujemy formy rozdmuchowe od koncepcji po gotowy model 3D — z układem chłodzenia, odpowietrzaniem i mocowaniem dopasowanym do Twojej maszyny. Zobaczysz cały projekt, zanim ruszy obróbka.
Poproś o wycenę projektu Zobacz produkcję form
- 20+ lat w narzędziowni
- 1350+ zrealizowanych projektów
- ±0,01 mm dokładność obróbki
- Model 3D do akceptacji przed obróbką
Projekt decyduje o kosztach i jakości całej produkcji
Forma rozdmuchowa jest tak dobra, jak jej konstrukcja. Źle rozłożone chłodzenie wydłuża cykl, słabe odpowietrzanie zostawia wady na ściankach, a niedopasowane mocowanie potrafi wykluczyć formę z Twojej maszyny. Dlatego projektowanie traktujemy jako osobny, pełnowartościowy etap — nie jako dodatek do frezowania.
Każdy projekt zaczynamy od analizy wyrobu i maszyny, budujemy model 3D i weryfikujemy go pod kątem wykonalności, zanim powstanie choćby jeden wiór. Ty dostajesz projekt do akceptacji i komplet dokumentacji konstrukcyjnej — a korekty wprowadzamy wtedy, kiedy nic nie kosztują: na modelu.
Od opisu wyrobu do gotowego modelu 3D
1. Analiza wyrobu i maszyny
Zbieramy dane o wyrobie (kształt, pojemność, materiał), o typie i parametrach maszyny rozdmuchowej oraz o planowanej wielkości serii. To na tym etapie ustalamy, czy forma ma być jedno- czy wielogniazdowa.
2. Koncepcja konstrukcji
Opracowujemy koncepcję formy: podział, gniazdo formujące, sposób odbioru wyrobu i wstępny układ chłodzenia. Ustalamy założenia, zanim wejdziemy w szczegółowy model.
3. Model 3D CAD/CAM
Budujemy pełny model 3D z gniazdem formującym, układem chłodzenia, systemem odpowietrzania, podziałem formy i elementami montażowymi dopasowanymi do maszyny. To referencja dla całej dalszej obróbki.
4. Weryfikacja i akceptacja
Sprawdzamy projekt pod kątem wykonalności i przekazujemy go do akceptacji. Widzisz dokładnie, jak będzie wyglądał wyrób, i możesz wprowadzić korekty bez ponoszenia kosztów produkcji.
5. Dokumentacja i przekazanie
Dostajesz komplet dokumentacji konstrukcyjnej. Możesz zamówić u nas samą dokumentację albo od razu wykonanie formy — frezowanie CNC, elektrodrążenie, montaż i próby prowadzimy pod jednym dachem.
Co obejmuje projekt formy rozdmuchowej
Projektujemy formę jako całość — nie tylko gniazdo. Każdy z tych elementów wpływa na czas cyklu, powtarzalność i jakość gotowego opakowania.
- Gniazdo formujące — konstrukcja pod kształt i pojemność wyrobu, z optymalizacją grubości ścianek i minimalizacją odpadu.
- Układ chłodzenia — rozłożenie kanałów chłodzących tak, by skrócić czas cyklu i utrzymać stabilną jakość na całej serii.
- System odpowietrzania — odpowietrzanie zapobiegające wadom powierzchni i zapewniające wierne odwzorowanie kształtu.
- Podział formy i mocowanie — podział oraz elementy montażowe dopasowane do konkretnej maszyny rozdmuchowej klienta.
- Projekt opakowania od podstaw — na życzenie projektujemy sam kształt opakowania: ergonomia, stabilność na półce, pole etykietowe, wykonalność w formie.
- Dobór materiału formy — pod polerowanie powierzchni formujących i przewidywaną liczbę cykli produkcyjnych.
Formy pod opakowania rozdmuchiwane
Projektujemy formy do wyrobów wytwarzanych metodą rozdmuchu — jedno- i wielogniazdowe, pod różne pojemności i kształty: butelki, kanistry, pojemniki i opakowania, tuby, wyroby techniczne oraz nietypowe kształty.
Nie masz jeszcze gotowego kształtu wyrobu? Zaprojektujemy go razem z formą — od koncepcji opakowania po model gotowy do obróbki.
Projekt i wykonanie w jednej narzędziowni
Projektant pracuje z wykonawcą
Konstruktor i park maszynowy są w jednym zakładzie. Projekt od początku uwzględnia to, co realnie wykonamy na naszych obrabiarkach — bez rozjazdu między „ładnym modelem" a produkcją.
Konstrukcja pod Twoją maszynę
Nie korzystamy z gotowych szablonów. Każda forma powstaje pod konkretny wyrób, serię i maszynę rozdmuchową klienta.
Akceptacja przed obróbką
Model 3D zatwierdzasz, zanim ruszy frezowanie. Zmiany na tym etapie nie kosztują — to najtańszy moment na korekty.
20+ lat i 1350+ realizacji
Doświadczenie od producentów opakowań po instytuty PAN. To setki form, które dziś pracują na liniach w Polsce i za granicą.
Możesz zamówić:
- Sam projekt formy z dokumentacją konstrukcyjną
- Projekt kształtu opakowania od podstaw
- Kompletną formę — projekt, frezowanie CNC, elektrodrążenie, montaż i próby
- Modernizację lub przeprojektowanie istniejącej formy
Projektowanie formy rozdmuchowej — pytania klientów
Co jest potrzebne, żeby rozpocząć projektowanie formy?
Do startu wystarczy opis wyrobu (kształt, pojemność, materiał), typ i parametry maszyny rozdmuchowej oraz planowana wielkość serii. Jeśli masz model 3D wyrobu lub fizyczny wzór — tym lepiej. Jeśli nie — zaprojektujemy kształt opakowania od podstaw.
Czy projektujecie pod konkretną maszynę rozdmuchową?
Tak. Formę i elementy montażowe dopasowujemy do typu i parametrów Twojej maszyny. Konstrukcja powstaje pod konkretne gniazdo, układ chłodzenia i sposób mocowania — bez gotowych szablonów.
Czy zobaczę projekt przed rozpoczęciem obróbki?
Tak. Przygotowujemy pełny model 3D formy, który akceptujesz przed wejściem w obróbkę. Korekty na etapie modelu nie generują kosztów produkcji.
Czy możecie od razu wykonać zaprojektowaną formę?
Tak. Projektowanie, frezowanie CNC, elektrodrążenie, montaż i próby prowadzimy pod jednym dachem, z dokładnością do ±0,01 mm. Możesz zamówić sam projekt albo kompletną formę.
Czy projektujecie formy jedno- i wielogniazdowe?
Tak. Liczbę gniazd dobieramy do planowanej wydajności i wielkości serii, uwzględniając możliwości Twojej maszyny oraz opłacalność produkcji.
Masz wyrób do rozdmuchu? Zaprojektujemy pod niego formę
Wyślij opis wyrobu, dane maszyny lub dokumentację — przygotujemy koncepcję i wycenę projektu formy rozdmuchowej.